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起重机润滑

润滑会影响起重机的运行,所有轴、孔和研磨部分均应定期润滑。因此操作人员和维修人员应检查润滑点并按时添加润滑脂。根据用户要求,润滑有分点润滑和集中润滑。

起重设备润滑点分布

  • 吊钩滑轮轴两端及吊钩下止推跳动
  • 定滑轮轴(小车架上)
  • 钢丝绳
  • 减速器
  • 齿轮联轴器
  • 各轴承座(包括轮座、轴承箱、鼓座)
  • 电机轴承
  • 刹车各铰接点
  • 滑轮轴承
  • 润滑条件和材料

起重机械必须使用合适的润滑脂,定期涂抹润滑油,润滑装置和润滑点必须保持清洁。主要部件润滑时间及润滑、推荐材料的一般规定见表4-6。

否。

名称

周期

Condition

材料

1

钢丝绳

一般15-30天一次,或根据实际情况而定。

1.将润滑脂加热至50-100℃后涂抹。

2. 无需加热即可涂抹。

芯钢丝绳(SH/T0388-1992);

钙基

石墨润滑脂

(SH/T0369-1992)

2

减速器

开始时每季换油一次,以后根据实际情况半年或一年换油一次

 

L-CKC(GB 5903-1995) 工业闭式齿轮油 L-CKC(GB 5903-1995)

3

打开齿轮

每半个月、每季或半年清洁一次。

 

极压锂基脂(CG/T7323-1994)

4

齿轮联轴器

每月一次

1. 温度范围-20~+50°C

2.工作温度高于50°C

3.工作温度低于-20°C

1.钙质润滑脂(GB/T491-1987)

2.通用锂基润滑脂(GB/T5671-1995)

3. 使用1号、2号专用润滑脂(Q/SY1110-70)

5

滚动轴承

每3-6个月一次

6

滑动轴承

根据实际情况

7

鼓内齿轮

检修时添加机油

8

电机

每年维修或大修

1. 正常电机

2. 具有绝缘等级并使用

1. 通用锂基润滑脂

2.复合铝基润滑脂(SH/T0378-2003)

 

9

断裂铰点

每月一次

 

工业锂基润滑脂

润滑注意事项

  1. 保持润滑材料清洁。
  2. 不同品牌的润滑脂不得混合使用。
  3. 定期检查润滑系统的密封情况。
  4. 对于润滑工作,应选择合适的润滑材料并定期添加润滑脂。
  5. 最好采用压力润滑脂(油枪或油泵)。尽量避免涂抹油脂。由于油脂不易进入摩擦面,必要时尽量将油脂推至摩擦面。
  6. 润滑工作必须在起重机完全断电的情况下进行(电干油集中润滑除外)。
  7. 确保管道不会受到挤压、挤压和冲击。
  8. 拆卸管道时,要小心管端或接头,以免损坏或机械不纯的扎带。重新安装时,仔细清洗各接头,确保油路足够清洁。
  9. 钠基脂具有吸水性且易排空,不适用于潮湿地区。
  10. 对于没有油点的转动部件,应定期在各转动部件的间隙中加入稀油,以减少磨损,防止生锈。注意注油机构带有旋转点的位置,应定期在旋转槽点注稀油,以减少发动机磨损,防止腐蚀。
    润滑点时,采用适当的旋转,使润滑脂分布均匀。
    各种润滑油材料未按规定的更换周期,发现污染或变质,应立即更换。
    如果发现未达到更换期限的各种润滑材料被污染或变质,应立即更换。

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